Brocas de Metal

As linhas PRO Metal HSS-G e HSS-PointTeQ, feitas em aço rápido convencional, são adequadas para aço macio, ferro fundido, alumínio e latão. Já a variante em aço com 5% de cobalto resiste a temperaturas mais altas e é indicada para aço inoxidável e ligas de alta dureza. Embora o custo seja maior, ela é necessária para materiais com alta resistência ao calor.

A ponta split-point, utilizada na linha HSS-PointTeQ, possui centro de perfuração dividido em duas arestas, permitindo penetrar o metal sem deslizar e eliminando a necessidade de marcar o centro com punção. Isso torna os furos mais precisos e reduz a vibração em relação à ponta convencional.

A velocidade deve ser inversamente proporcional ao diâmetro da broca e à dureza do metal. Os diâmetros menores em aço macio suportam rotações mais altas, enquanto diâmetros maiores e aço inox necessitam de velocidades mais baixas aliadas à lubrificação. Consulte sempre a tabela de RPM recomendada para cada diâmetro fornecida pelo fabricante. O uso em alta velocidade em metais duros pode queimar a aresta de corte.

Podem ser usadas em madeira macia, com resultado aceitável. Entretanto, a geometria da ponta não é a ideal, resultando em furos com maior arrancamento de fibras se comparado às brocas específicas para madeira. Para melhor acabamento, utilize a linha Bosch PRO Wood 3 Pontas.

Para brocas de ponta convencional (PRO Metal HSS-G), use um punção (centro-puxo) para marcar o local antes de iniciar a furação. No caso da linha HSS-PointTeQ (split-point), o risco de deslizamento já é reduzido pela própria geometria da ponta, mas a marcação pode ajudar em superfícies redondas ou inclinadas.

Sim. Tanto o zinco quanto a tinta são materiais mais macios que o aço base, sendo facilmente perfurados pela aresta de corte antes do início da perfuração no metal. Recomenda-se o uso de lubrificante para minimizar o risco de aderência do zinco à aresta de corte.

6 meses contra defeitos de fabricação.